診斷就是通過故障現(xiàn)象,判斷產(chǎn)生故障的原因及部位。診斷可分為主動診斷和被動診斷。主動診斷是指工程機械未發(fā)生故障時的診斷,即了解工程機械的過去和現(xiàn)在的技術(shù)狀況,并能推測未來變化情況。被動診斷是指對工程機械已經(jīng)發(fā)生故障后的診斷,是確診故障產(chǎn)生的原因和部位。
診斷方法一般可分為兩種:一種是人工直觀診斷,另一種是用設(shè)備診斷。這兩種診斷方法都是在不解體或拆下個別小的零件的條件下.來確定工程機械的技術(shù)狀況.查明故障的部位及原因。
由于工程機械施工時.其施工現(xiàn)場一般遠離修理廠所,如在施工現(xiàn)場出現(xiàn)故障,往往不具備利用設(shè)備診斷的條件,這就需要維修人員憑借豐富的經(jīng)驗或借助于簡單工具、儀器,以聽、看、聞、試、摸、測、問等方法來檢查尋找故障。
(1)聽:根據(jù)響聲的特征來判斷故障。辨別故障時應(yīng)注意到異響與轉(zhuǎn)速、溫度、載荷以及發(fā)出響聲位置的關(guān)系,同時也應(yīng)注意異響與伴隨現(xiàn)象。這樣判斷故障準確率較高。例如,發(fā)動機連桿軸承響俗稱小瓦響),它與聽診位置、轉(zhuǎn)速、負荷有關(guān),伴隨有機油壓力下降,但與溫度變化關(guān)系不大,如,發(fā)動機活塞敲缸與轉(zhuǎn)速、負荷、溫度有關(guān)。轉(zhuǎn)速、溫度均低時,響聲清晰,負荷大時,響聲明顯,氣門敲擊聲與溫度、負載無關(guān)異響表征著工程機械技術(shù)狀況變化的情況,異響聲越大.機械技術(shù)狀況越差。老化的工程機械往往發(fā)出的異晌多而嘈雜.一時不易辨出故障。這就需要我們平時多聽,以訓(xùn)練聽覺,不斷地熟悉工程機械各機件運動規(guī)律、零件材料、所在環(huán)境,只有這樣才能較準確地判斷出故障。
(2)看:直接觀察工程機械的異,F(xiàn)象。例如。漏油、漏水、發(fā)動機排氣的煙色,以及機件松脫或斷裂等,均可通過察看來判別故障。
(3)聞:通過用鼻子闖氣味判斷故障。例如,電線燒壞時會發(fā)出一種焦糊臭味.從而根據(jù)聞到不同的異常氣味判別故障。
(4)試:試就是試驗,有兩個含義:一是通過試驗使故障再現(xiàn),以便判別故障,二是通過置換懷疑有故障的零部件(將懷疑有故障的零部件并主要介紹了工程機械故障的人工直觀拆下?lián)Q上同型號好的零部件),再進行試驗,檢查故障是否消除。若故障消除說明被置換的零部件有故障。應(yīng)該注意的是,有些部位出現(xiàn)嚴重的異響時,不應(yīng)再做故障再現(xiàn)試驗(例如,發(fā)動機曲軸部分有嚴重異響時,不應(yīng)再做故障再現(xiàn)試驗),以免發(fā)生更大的機械事故。
(5)摸:用手觸摸懷疑有故障或與故障相關(guān)的部位,以便找出故障所在。例如,用手觸摸制動鼓,查看溫度是否過高,如果溫度過高,燙手難忍.便證明車輪制動器有制動拖滯故障,又如,通過用手摸液壓油管的振動在結(jié)合聽液壓系統(tǒng)的噪音便可判斷系統(tǒng)內(nèi)有氣等。
(6)測:是用簡單儀器測量,根據(jù)測得結(jié)果來判別故障。例如,用萬用表測量電路中的電阻、電壓值等,以此來判斷電路或電氣元件的故障。又如.用氣缸表測量氣缸壓力來判斷氣缸的故障。
(7)問:通過訪問駕駛員來了解工程機械使用條件和時間,以及故障發(fā)生時的現(xiàn)象和病史等,以便判斷故障或為判斷故障提供參考資料。例如,發(fā)動機機油壓力過低,判斷此類故障時應(yīng)先了解出現(xiàn)機油壓力過低是漸變還足突變,同時還應(yīng)了解發(fā)動機的使用時間、維護情況以及機油壓力隨溫度變化情況等。如果維護正常,但發(fā)動機使用過久,并伴隨有異響,說明是曲柄連桿機構(gòu)磨損過甚,各部配合間隙過大而使機油的泄漏量增大,引起機油壓力過低如果平時維護不善,說明機油濾清器堵塞的可能性很大如果機油壓力突然降低,說明發(fā)動機潤滑系統(tǒng)油路出現(xiàn)了大量的漏油現(xiàn)象。
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