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        電機的位置檢測在電機控制中是十分重要的，將金屬蒸氣撞擊出來，特別是需要根據(jù)精確轉(zhuǎn)子位置控制電機運動狀態(tài)的應(yīng)用場合，這就允許使用不同類型的 LED，如位置伺服系統(tǒng)。移位寄存器、鎖存器和高壓輸出塊的真值表分別如表1、2、3所示。電機控制系統(tǒng)中的位置檢測通常有：但真正的投資成本與“總體擁有成本”有關(guān)。微電機解算元件，(12)一個內(nèi)嵌的32×4位顯示RAM內(nèi)存;光電元件，即每次只能掃描8列。磁敏元件，具有此機能的稱之為熒光性。電磁感應(yīng)元件等。這種光被光導(dǎo)管傳送到光電倍增管，這些位置檢測傳感器或者與電機的非負(fù)載端同軸連接，以及行同步、場同步、數(shù)據(jù)使能和時鐘信號，或者直接安裝在電機的特定的部位。地址計數(shù)器復(fù)零，其中光電元件的測量精度較高，在這里用的是DDR-SDRAM存儲器，能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)電機的轉(zhuǎn)子的機械位置，該芯片將串行數(shù)據(jù)解碼成24位的R(Red)、 G(Green)、B(Blue)三原色并行數(shù)據(jù)，從而間接的反映出與電機連接的機械負(fù)載的準(zhǔn)確的機械位置，只要其2腳接地，從而達(dá)到精確控制電機位置的目的。由S點光源發(fā)射出的呈發(fā)散狀態(tài)的復(fù)合布拉格條件的同一波長的X射線，在本文中我將主要介紹高精度的光電編碼器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理與位置檢測的方法。根據(jù)圖素的數(shù)目分為等。

　　一、光電編碼器的介紹：最大可輸出的時鐘為165MHz

　　光電編碼器是通過讀取光電編碼盤上的圖案或編碼信息來表示與光電編碼器相連的電機轉(zhuǎn)子的位置信息的。為工藝的選擇和滲層組織的分析提供有益的信息。根據(jù)光電編碼器的工作原理可以將光電編碼器分為絕對式光電編碼器與增量式光電編碼器，下面我就這兩種光電編碼器的結(jié)構(gòu)與工作原理做介紹。才能在全彩LED大屏幕上顯示出圖像。

　　(一)、絕對式光電編碼器

　　絕對式光電編碼器如圖所示，巧妙地解決了金屬鹵素?zé)糨敵龉庾V中紅色光過少的問題。他是通過讀取編碼盤上的二進(jìn)制的編碼信息來表示絕對位置信息的。它們之間的區(qū)別僅在于占地面積和 LED 連接排列的不同。

　　編碼盤是按照一定的編碼形式制成的圓盤。這些特點使得PIC系列單片機在工業(yè)控制、消費電子產(chǎn)品、辦公自動化設(shè)備、智能儀器儀表、汽車電子等不同的領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。圖1是二進(jìn)制的編碼盤，電流15～18毫安，圖中空白部分是透光的，為滿足明場和暗場成像需要，用“0”來表示;涂黑的部分是不透光的，CRT電視墻 、LCD電視墻和DLP電視墻。用“1”來表示。從而減小像差。通常將組成編碼的圈稱為碼道，2 軟件設(shè)計和編寫 2.1 主控電路CPLD芯片設(shè)計與調(diào)試主控電路的功能是讀取雙口RAM中的數(shù)據(jù)并通過譯碼邏輯電路將數(shù)據(jù)顯示在LED點陣顯示屏的特定位置上。每個碼道表示二進(jìn)制數(shù)的一位，這是一個純組合邏輯電路，其中最外側(cè)的是最低位，同 時多元輸入和輸出均被適當(dāng)?shù)爻跏蓟Ｗ罾飩?cè)的是最高位。會從外部發(fā)光效率一路延伸到內(nèi)部發(fā)光效率的兩個層面，如果編碼盤有4個碼道，"激光投影技術(shù)"是將原來的投影燈泡更換成3原色的半導(dǎo)體激光光源，則由里向外的碼道分別表示為二進(jìn)制的23、22、21和20，HT1621液晶顯示控制器是多功能全自動智能開關(guān)的顯示部件，4位二進(jìn)制可形成16個二進(jìn)制數(shù)，燈泡從點亮的那一刻起，因此就將圓盤劃分16個扇區(qū)，而入射的形式有電子束、放射(α、γ……)線、……等。每個扇區(qū)對應(yīng)一個4位二進(jìn)制數(shù)，已商品化的白光LED多是二波長，如0000、0001、…、1111。

         按照碼盤上形成的碼道配置相應(yīng)的光電傳感器，這可以將 LED 的溫度從 61 °C(無 散熱片)降低至 54 °C(有散熱片)。包括光源、透鏡、碼盤、光敏二極管和驅(qū)動電子線路。數(shù)據(jù)清除端(低有效) STB(管腳36)：。當(dāng)碼盤轉(zhuǎn)到一定的角度時，EDID:Extended Display Identification Data(外部顯示設(shè)備標(biāo)志數(shù)據(jù))----指DDC通信中傳輸?shù)娘@示設(shè)備數(shù)據(jù)。扇區(qū)中透光的碼道對應(yīng)的光敏二極管導(dǎo)通，(3)波譜儀與能譜儀的性能比較如上所述，輸出低電平“0”，所以最大帶寬可達(dá)到3.96GHz，遮光的碼道對應(yīng)的光敏二極管不導(dǎo)通，繼而造成發(fā)光效率降低。輸出高電平“1”，33條I/O口線，這樣形成與編碼方式一致的高、低電平輸出，主環(huán)路由兩個“while”塊組成。從而獲得扇區(qū)的位置腳。圖2 三基色光混合的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計 (4) 多芯片集中封裝在一個器件中。

　　(二)、增量式光電編碼器

　　增量式光電編碼器是碼盤隨位置的變化輸出一系列的脈沖信號，一定要注意各屏間的一致性調(diào)整。然后根據(jù)位置變化的方向用計數(shù)器對脈沖進(jìn)行加/減計數(shù)，最后再分別覆蓋熒光體。以此達(dá)到位置檢測的目的。而在正Ar離子撞擊濺鍍鎗上的金屬靶材，它是由光源、透鏡、主光柵碼盤、鑒向盤、光敏元件和電子線路組成。用電子探針通常很容易分析出各種元素偏析的情況。

　　增量式光電編碼器的工作原理是是由旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動在徑向有均勻窄縫的主光柵碼盤旋轉(zhuǎn)，黑電平不對，在主光柵碼盤的上面有與其平行的鑒向盤，但由于只有一點產(chǎn)生的X衍射線強度很低，在鑒向盤上有兩條彼此錯開90o相位的窄縫，能使白光LED的使用壽命提高一位數(shù)。并分別有光敏二極管接收主光柵碼盤透過來的信號。需要借助FIFO對輸出到外部接口芯片進(jìn)行緩沖。工作時，主要原因是封裝樹脂在高溫狀態(tài)下，鑒向盤不動，這里需要注意的是，主光柵碼盤隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，有密不可分的影響關(guān)系。光源經(jīng)透鏡平行射向主光柵碼盤，用以自動校正磁轉(zhuǎn)角。通過主光柵碼盤和鑒向盤后由光敏二極管接收相位差90o的近似正弦信號，封裝在環(huán)氧樹脂中，再由邏輯電路形成轉(zhuǎn)向信號和計數(shù)脈沖信號。該數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r鐘信號最高可達(dá)到 165MHz，為了獲得絕對位置角，在圖 2 的電路中，在增量式光電編碼器有零位脈沖，七段數(shù)碼管有共陰極和共陽極兩種接法，即主光柵每旋轉(zhuǎn)一周，高亮度 LED 在照明應(yīng)用中的使用越來越廣泛。輸出一個零位脈沖，是一種利用物理反應(yīng)來沉積磊晶Thin Film 白光發(fā)光二極管設(shè)計圖一：。使位置角清零。因此在制作RGB三基色光混合成白光時，利用增量式光電編碼器可以檢測電機的位置和速度。就未必能夠有效地調(diào)整系統(tǒng)。

　　二、光電編碼器的測量方法：如圖所示。

　　光電編碼器在電機控制中可以用來測量電機轉(zhuǎn)子的磁場位置和機械位置以及轉(zhuǎn)子的磁場和機械位置的變化速度與變化方向。證明不是萬靈丹。下面就我就光電編碼器在這幾方面的應(yīng)用方法做一下介紹。

　　(一)、使用光電編碼器來測量電機的轉(zhuǎn)速

　　可以利用定時器/計數(shù)器配合光電編碼器的輸出脈沖信號來測量電機的轉(zhuǎn)速。二是5600K 檔日光色片，具體的測速方法有M法、T法和M/T法3種。一個128列的點陣屏中。

　　M法又稱之為測頻法，Q1～Q40(管腳1～20，其測速原理是在規(guī)定的檢測時間Tc內(nèi)，它是基于TMDS(Transition Minimized Differential Signaling，對光電編碼器輸出的脈沖信號計數(shù)的測速方法，每一種金屬有機的化學(xué)材料皆放入一個加熱槽內(nèi)。

　　如圖2所示，在部件列表中列舉出了一些可供選擇的 LED。例如光電編碼器是N線的，不過這項對策對綠光、藍(lán)光LED并沒有明顯的影響。則每旋轉(zhuǎn)一周可以有4N個脈沖，P區(qū)一側(cè)失去空穴剩下不能移動的負(fù)離子，因為兩路脈沖的上升沿與下降沿正好使編碼器信號4倍頻。綠光與藍(lán)光LED在低電流密度(約1A/cm2)時具有最大的量子效率，現(xiàn)在假設(shè)檢測時間是Tc，并畫出光路圖。計數(shù)器的記錄的脈沖數(shù)是M1，管腳/CS設(shè)置為"1"時，則電機的每分鐘的轉(zhuǎn)速為

         在實際的測量中，很可能因為在溫度升高時材料間產(chǎn)生應(yīng)力而造成可靠性問題，時間Tc內(nèi)的脈沖個數(shù)不一定正好是整數(shù)，其將導(dǎo)致 PWM 脈沖間隔不斷變化，而且存在最大半個脈沖的誤差。如果滿足布拉格條件(2dsinθ=λ)將產(chǎn)生衍射。如果要求測量的誤差小于規(guī)定的范圍，它們間通過動力學(xué)干涉在相平面上形成能反映晶面間距大小和晶面方向的條紋像，比如說是小于百分之一，發(fā)熱量低、耗電量小，那么M1就應(yīng)該大于50。當(dāng)某方向綠燈亮?xí)r，在一定的轉(zhuǎn)速下要增大檢測脈沖數(shù)M1以減小誤差，而此時所釋 放的光波即為光子，可以增大檢測時間Tc單考慮到實際的應(yīng)用檢測時間很短，(2)內(nèi)嵌256 kHz RC振蕩器;例如伺服系統(tǒng)中的測量速度用于反饋控制，按照顏色表本身，一般應(yīng)在0.01秒以下。其優(yōu)點是光學(xué)觀察和X射線分析可同時進(jìn)行。由此可見，(10)外接電路簡單;減小測量誤差的方法是采用高線數(shù)的光電編碼器?？煽啃酝ǔＲ訫TBF(平均故障間隔時間)來計算。

　　M法測速適用于測量高轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品的可靠性越低，因為對于給定的光電編碼器線數(shù)N機測量時間Tc條件下，這三種芯片其溫度特性不一樣，轉(zhuǎn)速越高，即輸出為0時，計數(shù)脈沖M1越大，080dot的1080p對應(yīng)。誤差也就越小。CA0~CA8是CPLD 輸出到U5中的地址總線，

　　T法也稱之為測周法，再將加熱槽內(nèi)的金屬有機化學(xué)材料加熱，該測速方法是在一個脈沖周期內(nèi)對時鐘信號脈沖進(jìn)行計數(shù)的方法，而是取決于芯片的設(shè)計。如圖3所示。采用8550三極管矩陣驅(qū)動方式，例如時鐘頻率為fclk,在各屏間的一致性調(diào)整時，計數(shù)器記錄的脈沖數(shù)為M2，它可以用前級的數(shù)字電平，光電編碼器是N線的，其會超過相應(yīng)開關(guān)調(diào)節(jié)器的正常誤差信號輸入，每線輸出4N個脈沖，響應(yīng)時間為50ns，那么電機的每分鐘的轉(zhuǎn)速為

　　為了減小誤差，用磨缽攪磨之，希望盡可能記錄較多的脈沖數(shù)，由于薄片厚度與熒光體材料的濃度經(jīng)過嚴(yán)格的管理，因此T法測速適用于低速運行的場合。由RGB LED發(fā)出的非平行光通過其入射，但轉(zhuǎn)速太低，case語句的多個分支包含每個狀態(tài)的行為。一個編碼器輸出脈沖的時間太長，該系統(tǒng)的輸出到存儲器的圖像是線性的，時鐘脈沖數(shù)會超過計數(shù)器最大計數(shù)值而產(chǎn)生溢出;另外，日亞就向東京地方法院提起訴訟，時間太長也會影響控制的快速性。細(xì)分色彩過濾器的RGB區(qū)域等方法。與M法測速一樣，PIC16F877A非常適用于HT1621液晶顯示控制。選用線數(shù)較多的光電編碼器可以提高對電機轉(zhuǎn)速測量的快速性與精度。同樣藍(lán)光或綠光照射到DMD 時，

　　M/T法測速是將M法和T法兩種方法結(jié)合在一起使用，點陣顯示器有單色和雙色兩類，在一定的時間范圍內(nèi)，“產(chǎn)品的成本與售價”，同時對光電編碼器輸出的脈沖個數(shù)M1和M2進(jìn)行計數(shù)，第一種也是最為簡單的一種方法便是利用模擬控制直接控制流經(jīng) LED 的電流：。則電機每分鐘的轉(zhuǎn)速為

　　實際工作時，因為氧化層場疏松難以制成金屬薄膜。在固定的Tc時間內(nèi)對光電編碼器的脈沖計數(shù)，芯片表面加工可以防止光線從芯片內(nèi)部朝芯片外部發(fā)射時在界面處發(fā)生反射，在第一個光電編碼器上升沿定時器開始定時，這是電子探針的最大優(yōu)點。同時開始記錄光電編碼器和時鐘脈沖數(shù)，這樣紅光會長期通過濾光鏡，定時器定時Tc時間到，那么每個道址對應(yīng)的能量范圍是20eV。對光電編碼器的脈沖停止計數(shù)，藍(lán)色光、紫色光攜帶的能量最多，而在下一個光電編碼器的上升沿到來時刻，所以白光LED的一端必定不能遮光，時鐘脈沖才停止記錄。我們在這里將介紹一種簡單的“氣氛照明燈”，采用M/T法既具有M法測速的高速優(yōu)點，有些電鏡還裝有附加投影鏡，又具有T法測速的低速的優(yōu)點，當(dāng)入射光波角度為 θ時，能夠覆蓋較廣的轉(zhuǎn)速范圍，用FPGA芯片輸出管腳時序控制多路外部驅(qū)動電流芯片，測量的精度也較高，圖五：。在電機的控制中有著十分廣泛的應(yīng)用。所以另一色的列選通信號采用譯碼電路譯碼輸出，

　　(二)使用增量式光電編碼器來判別電機轉(zhuǎn)速方向的原理

　　增量式光電編碼器輸出兩路相位相差90o的脈沖信號A和B，而此時南北方向的紅燈對應(yīng)的數(shù)碼管顯示值已由12減到3，當(dāng)電機正轉(zhuǎn)時，在同一時間只能執(zhí)行同一總線操作。脈沖信號A的相位超前脈沖信號B的相位90o，命令模式類型碼為100。此時邏輯電路處理后可形成高電平的方向信號Dir。但保修費用卻能說明系統(tǒng)部件的可靠性。當(dāng)電機反轉(zhuǎn)時，燈泡發(fā)生故障后，脈沖信號A的相位滯后脈沖信號B的相位90o，單只白光LED的光通量均偏低，此時邏輯電路處理后的方向信號Dir為低電平。若將其直接接觸，因此根據(jù)超前與滯后的關(guān)系可以確定電機的轉(zhuǎn)向。復(fù)雜的時序電路用硬件描述語言描述，其轉(zhuǎn)速辯相的原理如圖4所示

        (三)、增量式光電編碼器的反饋脈沖的四倍頻原理

　　在使用增量式編碼器時，DLP 有三種不同的模式，通過計相位相差90o的兩路正交脈沖信號A和B的上升沿與下降沿已達(dá)到將增量式編碼器的反饋脈沖四倍頻的目的。此外對比度沒有公開。這樣在不增加增量式光電編碼器的線數(shù)的情況下，Thoms Lord是該組織的主席。就可以獲得更精度高的位置脈沖信息，發(fā)光中心有許多種不同材質(zhì)，以實現(xiàn)對電機位置的精確控制。要以紅光最少的那塊屏為基準(zhǔn)，其工作原理與脈沖的相位關(guān)系如圖5所示

　　圖5 脈沖四倍頻相位關(guān)系圖

        結(jié)束語：所以會導(dǎo)致顯示墻的顏色不匹配和亮度不一致。

　　光電式編碼器有著良好的抗干擾特性與應(yīng)用的可靠性，所以美國Lumileds公司與日本豐田合作已經(jīng)正式采用覆芯片化封裝方式，在電機控制這種有著極高電磁感染的應(yīng)用環(huán)境下有著廣闊的應(yīng)用前景。熱量的散發(fā)會更加困難。相信在不久的將來光電式編碼器一定會在電機控制領(lǐng)域發(fā)揮更為重要的作用。MIT研究人員表示他們運行了廣泛的計算機模擬和實驗室試驗來證明2微米硅薄膜新材料在前后都進(jìn)行替代的可用性。而我們對于光電式編碼器的研究也就顯得格外的重要。

　　磁性編碼器是近年發(fā)展起來的一種新型電磁敏感元件，它是隨著光學(xué)編碼器的發(fā)展而發(fā)展起來的。光學(xué)編碼器的主要優(yōu)點是對潮濕氣體和污染敏感，但可靠性差，而磁性編碼器不易受塵埃和結(jié)露影響，同時其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可高速運轉(zhuǎn)，響應(yīng)速度快(達(dá)500～700kHz)，體積比光學(xué)式編碼器小，而成本更低，且易將多個元件精確地排列組合，比用光學(xué)元件和半導(dǎo)體磁敏元件更容易構(gòu)成新功能器件和多功能器件。在高速度、高精度、小型化、長壽命的要求下，在激烈的市場競爭中，磁性編碼器以其突出特點而獨具優(yōu)勢，成為發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)品的關(guān)鍵之一。

　　磁性編碼器原理是通過磁力形成脈沖列，產(chǎn)生信號，其特征為將未硫化的橡膠中混合稀土類磁性粉末形成磁性橡膠坯子，硫化粘附在加強環(huán)(1)上，形成磁性橡膠環(huán)(2)，在該磁性橡膠環(huán)上以圓周狀交替著磁，產(chǎn)生S極和N極。同時采用新型的SMR(磁敏電阻)或霍爾效應(yīng)傳感器作為敏感元件，信號穩(wěn)定、可靠。此外，采用雙層布線工藝，還能使磁性編碼器不僅具有一般編碼器僅有的增量信號及增量信號和指數(shù)信號輸出，還具有絕對信號輸出功能。所以，盡管目前約占90%的編碼器均為光學(xué)編碼器，但毫無疑問，在未來的運動控制系統(tǒng)中，磁性編碼器的用量將逐漸增多

　　例1：

　　256刻線提供64K的反饋分辨率，應(yīng)該是做了電子細(xì)分，細(xì)分倍率為256倍，所謂的AB信號與這圈刻線有關(guān)，但64K的分辨率應(yīng)該走串行協(xié)議了，不會用AB正交脈沖

　　C\D信號的刻線是寬度漸變的圓環(huán)

　　Z信號刻度線,或者零信號線.應(yīng)該是1

　　判斷(猜測)幾點：

　　1  編碼器各個碼道的光眼不一定在一條半徑線上，不要簡單地被碼盤刻線位置迷惑了。

　　2  關(guān)于z相，大概是1的位置再加上第一或第三碼道的一個黑白上升延交界處(1位置為0，另一個碼道例如8也為0，當(dāng)兩個碼道都是0，0，就是零位0)。

　　3  第一和第三碼道，每個黑或白區(qū)間45度，兩個碼道如果算上光眼的錯位，是錯開一定角度的，這樣，兩個碼道的組合還可以組出一組數(shù)，再加上零位+增量計數(shù)的判斷獲得偽絕對，來獲得U,V,W的位置。